不锈钢中频气动点焊机说明书 不锈钢中频气动点焊机 天睿

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

1、焊接电流

点焊形成的熔核所需的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率。在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30～70%，熔核的焊透率在45～50%时焊接强度，当焊接电流超过某一规范值时，继续增大电流只能增大熔核率，而不会提高接头强度，由于多消耗了电能和增大了设备的损耗，因此从制造成本来讲是很不经济的。如果电流过大还会产生压痕过深和焊接烧穿等缺陷。

扩展参数设置（权限：高权限）

本页面所有参数出厂前已经设置妥当，非定***人士请勿随意设置、改动，否则会导致机器误动作！

参数解释：

电流参考值：恒电流控制模式下基准电流（焊接电流0-99.99KA）

电流超限值：焊接电流允许上偏差（电流参考值的百分比0-99.99%）

电流欠限值：焊接电流允许下偏差（电流参考值的百分比0-99.99%）

规范复：方便多规范设置时的工具

        （例：以规范“8”数据为基准复到从规范“1”至规范“15”）

可编程输出:辅助DC24V输出可设定3段闭合和断开

         （注：可编程输出总时间长度

< 当前焊接规范流程总时间长度）

焊接电流递增：缝焊状态下可支持4段电流递增（焊接电流的百分比0-99.99%）

         （注：此功能需要与外部接线端子配合实现）